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濟(jì)南龍馬工貿(mào)提醒您不銹鋼加工的一些注意事項(xiàng)不銹鋼因?yàn)槠淠透g性、耐高溫性等特點(diǎn),在我們的日常生活中經(jīng)常能見(jiàn)到由不銹鋼加工而成的制品。不銹鋼為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。接下來(lái),濟(jì)南龍馬工貿(mào)有限公司帶您了解一下在不銹鋼的加工過(guò)程都有哪些事情需要加工師傅注意呢? 一、加工區(qū): 不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。 二、刀具材料選擇: 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高,刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象,刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。 三、切削液選擇要合適: 由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn),因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要。 四、下料: 不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 1、剪切:剪切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。 2、等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí),對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),以避免割渣對(duì)工件的玷污。 3、鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/p> 五、機(jī)械加工: 不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。 六、成型加工: 在卷板、折彎過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。 七、鉚焊: 不銹鋼件在組對(duì)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 八、焊接: 不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 綜上所述,工人師傅在加工不銹鋼的時(shí)候可以注意以上幾點(diǎn)。詳情了解可以咨詢濟(jì)南龍馬工貿(mào)有限公司。 |